O processo em que o revestimento superficial do revestimento muda de um estado líquido ou pó para um filme sólido amorfo é chamado de processo de formação de filme de resina acrílica, ou resina de ácido propiônico sólido. A resina acrílica depende principalmente da volatilização, derretimento, condensação, polimerização e outras ações físicas ou químicas do solvente para formar um filme. De acordo com diferentes processos de formação de filmes, as resinas acrílicas podem ser divididas em tipos voláteis de formação de filmes e cruzando o tipo de formação de filmes.
Existem muitos métodos de cura para resina acrílica, geralmente divididos em três tipos: cura natural, cura térmica e cura de radiação.
Primeiro: A cura natural (ou secagem natural) só é adequada para resinas acrílicas voláteis, resinas acrílicas auto-cura e resinas acrílicas de polimerização catalisador. A velocidade de cura do filme de revestimento está relacionada à temperatura do ar, umidade e velocidade do vento. Geralmente, quanto maior a temperatura, menor a umidade. Quanto melhor a circulação do ar, mais rápido a velocidade de cura. Os raios ultravioletas ao sol podem promover a cura da resina acrílica do tipo polimerização oxidativa. A cura natural também tem requisitos para a limpeza do ar e deve estar em conformidade com as condições de proteção ambiental.
Segundo: A cura do aquecimento é dividida em secagem forçada e secagem. A secagem forçada refere-se ao revestimento que é naturalmente seco pelo aquecimento. O tempo de cura do encolhimento é geralmente menor, a 60-100*C; secagem refere-se ao aquecimento apenas a uma certa temperatura Sub-curando resina acrílica para torná-la curada em um filme, a temperatura é geralmente acima de 120 °C. A temperatura de aquecimento refere-se à temperatura da superfície revestida ou ao substrato revestido, não à temperatura do ambiente de secagem.
Existem três métodos de aquecimento: convecção, radiação e indução elétrica. O aquecimento da convecção usa o ar quente como meio. Tem as vantagens do aquecimento uniforme e controle preciso da temperatura. É adequado para secar os objetos revestidos com alta qualidade de revestimento e aparência complexa. A desvantagem é que a velocidade de aquecimento é lenta. Aquecimento de radiação comumente usado infravermelho e infravermelho distante, a radiação é diretamente absorvida pelo objeto e convertida em energia térmica, de modo que o substrato e o revestimento são aquecidos ao mesmo tempo, caracterizados por velocidade de aquecimento rápido, alta eficiência térmica e aquecimento irregular. O aquecimento da indução elétrica usa indução eletromagnética para aquecer peças metálicas. Caracteriza-se pela alta eficiência de aquecimento e adequado para pequenas peças metálicas.
Terceiro: A cura de radiação é uma tecnologia que usa luz ultravioleta e feixes de elétrons para curar o revestimento.